制藥(yao)壓片中存(cun)在的🙆🏿91av👿問題(ti)及處理方(fang)法

1松片

　　

　　顆(ke)料粘性不(bu)夠（生藥粉(fen)過多）——加粘(zhan)合劑重新(xin)制粒；

　　

　　原料(liao)中含油性(xing)成分過多(duo)——是有效成(cheng)分就加吸(xi)收劑（CaHPO4、CaCO3等）；

　　

　　是(shi)無效成分(fen)就脫油；

　　

　　顆(ke)粒含水量(liang)不當——顆粒(li)幹燥與過(guo)濕則顆粒(li)變形，片硬(ying)較差。含水(shui)量以3%-5%爲宜(yi)；

　　

　　制粒時乙(yi)醇濃度太(tai)高；沖頭長(zhang)短不齊；片(pian)劑壓好後(hou)露空氣中(zhong)太久，吸水(shui)膨脹也會(hui)産生松片(pian)。

　　

　　2粘沖

　　

　　顆粒(li)太濕，潤滑(hua)劑用量不(bu)足或分布(bu)不均勻；沖(chong)模有字🧜🏼‍♂️或(huo)粗糙。

　　

　　3崩解(jie)時限超限(xian)：壓力與硬(ying)度是影響(xiang)崩解時限(xian)超限重要(yao)因💁🏼‍♀️素；

　　

　　澱粉(fen)的影響：澱(dian)粉能使不(bu)溶性或疏(shu)水性藥物(wu)較快崩解(jie)，但能水🧜🏼‍♂️溶(rong)性藥物作(zuo)用較差；

　　

　　粘(zhan)合劑粘結(jie)力強，用量(liang)多，能使崩(beng)解時限超(chao)限；

　　

　　潤滑劑(ji)用量多，能(neng)使崩解時(shi)限超限；

　　

　　含(han)糖的片劑(ji)貯存溫度(du)高或引濕(shi)後，明顯延(yan)長崩解。

　　

　　4裂(lie)片：

　　

　　細粉過(guo)多或粘合(he)劑不足或(huo)顆粒過粗(cu)過細，能造(zao)成裂片——篩(shai)去細粉，辦(ban)幹燥粘合(he)劑和勻後(hou)壓片（CMC、微晶(jing)纖😸維素等(deng)）；

　　

　　含油多，纖(xian)維素多——加(jia)吸收劑或(huo)糖粉；

　　

　　顆粒(li)含水小，幹(gan)燥——噴乙醇(chun)吸潮；

　　

　　壓力(li)過大或轉(zhuan)速過快

　　

　　5片(pian)重差異超(chao)限：顆粒粗(cu)細不均，加(jia)料器不平(ping)衡，下沖不(bu)👩🏼‍❤️‍👨🏾靈💑🏾活㊙️。

　　

　　6疊片(pian)：粘沖或上(shang)沖卷邊等(deng)原因以緻(zhi)片劑粘着(zhe)在上沖，下(xia)沖上升的(de)位置太低(di)。

　　

　　7變色或表(biao)面斑點：顆(ke)粒過硬，潤(run)滑劑不均(jun)勻，上沖滑(hua)油✡️過多